1Controleer en vervang hydraulische olie
Controleer het olieniveau van de hydraulische installatie: zorg ervoor dat het olieniveau binnen het opgegeven bereik ligt.
Vervang regelmatig de hydraulische olie:
Volgens de aanbevelingen van de fabrikant (meestal om de 2000-4000 uur).
Als blijkt dat de olie verslechtert, geëmulgeerd is of te veel onzuiverheden bevat, moet deze tijdig worden vervangen.
Kies de juiste hydraulische olie:
Gebruik hydraulische olie die voldoet aan de aanbevolen specifiies van , zoals HYDO Advanced 10, enz.
Gemengd gebruik van oliën van verschillende merken kan de prestaties van het systeem beïnvloeden.
2. Vervanging van hydraulisch filterelement
Filterelement vervangingscyclus:
Vervang na 500 uur eerste gebruik en vervolgens om de 1000-2000 uur (afhankelijk van de werkomstandigheden).
Als blijkt dat het filterelement geblokkeerd is of dat het hydraulische systeem niet normaal is, moet het vooraf worden vervangen.
Voorzorgsmaatregelen voor de vervanging van filterelementen:
Gebruik originele of kwalitatief hoogwaardige vervangende filterelementen: slechte filterelementen kunnen het filtereffect verminderen en het hydraulische systeem beschadigen.
Reinigt de omgeving voordat u het vervangt om te voorkomen dat onzuiverheden het hydraulische systeem binnendringen.
3Controleer de temperatuur van de hydraulische olie.
Normale werktemperatuur: de temperatuur van de hydraulische olie moet gewoonlijk tussen 50°C en 80°C liggen. Te hoog of te laag beïnvloeden de prestaties van het systeem.
Onderzoek naar de oorzaak van hoge temperatuur:
Hydraulische olie is al lang niet vervangen, wat resulteert in een verminderde viscositeit en slechte smeerbaarheid.
Een interne lek in het hydraulische systeem zorgt ervoor dat energieverlies wordt omgezet in warmte.
De radiator is geblokkeerd en het stof en de olie op het oppervlak van de radiator moeten worden gereinigd.
De interne slijtage van de hydraulische pomp leidt tot een verminderd rendement en extra warmte.
4Controleer de afdichting van het hydraulische systeem.
Controleer of er lekkages zijn in hydraulische slangen, buizenverbindingen, cilinders en andere onderdelen:
Als olielekkage of olielekkage wordt vastgesteld, moeten de afdichtingen tijdig worden gespannen of vervangen.
Een lekkage van hydraulische olie zal niet alleen afval veroorzaken, maar ook de druk van het hydraulische systeem doen dalen, wat de werkdoeltreffendheid beïnvloedt.
Controleer de afdichting van de hydraulische pompschacht:
Door veroudering en beschadiging van het asdicht kan er een interne lek ontstaan en moet het dicht vervangen worden.
5Controleer de werking van de hydraulische pomp.
Geluid en trillingen:
De hydraulische pomp moet soepel werken zonder abnormaal lawaai of duidelijke trillingen.
Als er hoogfrequente schreeuwen of abnormaal geluid optreedt, kan dit worden veroorzaakt door cavitatie, interne slijtage of olieverontreiniging.
Drukdetectie:
Gebruik een drukmeter om te controleren of de druk van het hydraulische systeem binnen het normale bereik ligt.
Als de druk abnormaal is (te hoog of te laag), moet de overloopklep, de hoofdklep en de hydraulische pomp zelf worden gecontroleerd.

Over de onderdelen van Xinfeng Machinery (XF):






Voordelen


Afbeelding van het pakhuis

Verpakking en levering